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亚太质量经理CQM高级研修班收藏课程 已开课!

适合对象

本课程适合希望提升管理能力金领职业人士,例如总经理、部门总监、质量经理/主管、技术经理、研发经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管等

课程目标
《亚太注册质量高级研修班5.0》将重点剖析以卓越质量经理的知识体系为框架,深入浅出地阐述了设计质量、制造质量、供应商质量以及客户质量的整个链条中,如何标准化岗位作业的质量标准,如何降低流程中的八大浪费,如何构建各流程员工培育的人才生产线、同时也部份阐述了质量战略如何分解到质量目标的核心技巧,以及绩效考核,员工改善意愿的激励技术等,希望这些观念、策略、技术、方法能快速帮助学员走出质量经营的迷茫与误区。让自己身心灵能得到彻底地解放。巧用自己所学到的案例视频,工具复制、系统组建等不同的技巧帮助企业解决企业经营过程中的疑难杂症。为挖掘企业第三代利润而提供一条路径。
因此,本课程的核心价值是促进和改善质量人才的培育。不但可以掌握工作必备的相关专业知识,而且工作的主动意识和积极性也会全面发挥出来,最终超越自我,创造中华品质的未来。
课程收益

通过情景式案例剖析与视频教学技术,让学员掌握质量经理知识体系架构,质量成本分析与改进技术,及质量精神与文化的建设技术。同时也深度剖析了国际质量经理的6项技能修炼,如何有效地充当“教练”的角色培育好员工部属,并且搭建质量人能力胜任模型与人才培育生产线。建立部门或班组的文化机制,以致力于快速凝聚团队的向心力。
掌握了高效的质量管理系统组建技术(如何做好设计质量管理、过程质量控制与流程二次开发与再造技术、如何应对供应商/客户投诉管理中的瓶颈),建立目标分解与绩效考核体系,运用持续改进的推广机制与项目辅导技术,项目持续改进的4部曲、9步骤,真正做到挖掘企业第三代利润的绝佳路径与秘密武器。

课程大纲
Ø 模块一:精益质量管理的策略思维
1.质量意识与质量标准
      ①.省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件
②.走出质量管理的6大误区
③.阻碍质量发展的4个要素
④.高层对质量的认知与参与
⑤.标准精细化的设计与执行
研讨:质量说起来重要,做起来次要……
2.如何看待质量成本
①.现场7大浪费的识别
②.质量成本的系统框架与方向
③.质量成本的科目分解与标准化系统
④.员工核算质量成本的5种方法
 ⑤.面向财务的质量成本分析方法
案例:T公司FY09财年的质量成本总报表
3.营造全员改善的文化
①.快乐文化变革与工作指导手册的制定
②.圆桌会议—员工成长差距分析与评估
③.全员质量意识阶梯式教育训练
④.全员如何计算岗位的PONC浪费成本
⑤.全员提案改善的认知与评价标准
⑥.现场浪费的数字表盘式可视化
案例:V公司全员质量教育的方案推动
Ø 模块二:魅力沟通与水性领导力
1.团队组建与组织保证
     ①.省思:为什么许多高品质团队会失败
②.团队组建技术4部曲、8步骤
③.团队使命、愿景、价值观
④.组织架构的设计、角色与职责
⑤.团队辅导与激励技术
案例:一个新质量主管的尴尬
2.卓越质量经理的6项修炼
①.第一项修炼:持之以恒的学习力
②.第二项修炼:多谋善断的决策力
③.第三项修炼:化解冲突的沟通力
④.第四项修炼:人才复制的教导力
⑤.第五项修炼:绩效推动的改进力
⑥.第六项修炼:凝聚团队的向心力
     ⑦.卓越质量经理职业生涯规划的5步法
     研讨:为什么我很努力,但前景不容乐观
3.魅力沟通与人际关系技巧
①.管理沟通过程的主要阻碍
②.情景—魅力沟通的5要素
③.改善沟通的主要方法与步骤
④.为什么人际网总是很重要的
⑤.影响人际关系的主要问题
⑥.调整人际关系的原则与方法
⑦.建立人际关系的管理技巧
Ø 模块三:高效的质量保证系统组建技术
1.设计质量保证系统
    ①.设计质量的必要性与4大误区
    ②.设计质量保证DQA的职责与角色
    ③.DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术 
    ④.设计流程精细化与变更管理技术
    ⑤.设计工程师的必备技能与综合素质
    研讨:为什么说,设计质量重要度达70%
    案例:T公司设计成本优化与质量提升
2.制造质量保证系统
①.冲击制造“质量”的6个危机
②.完美现场的8项基本准则
③.八大浪费、成本分析与库存管理
④.标准在制造工序实施要点
⑤.现场OJT与多技能员工培育
⑥.防错装置与PFMEA预防技术
⑦.质量在制造工序中的保证
     问题:唤醒员工对质量的忠诚度
     案例:T公司标准化看板管理系统
3.供应商选择与策略管理
①.采与购的作用与意义、及二者的区别
②.供应商初次评价体系与标准
③.采购与供应商管理团队如何协同合作
④.供应商材料在生产线质量异常的处理
⑤.材料成本的控制与削减方法、步骤
⑥.小批量,多品种如何管理质量
⑦.供应商月度、季度绩效评价准则与标准
Ø 模块四:通俗易懂的解决方案与工具
1.问题分析与工具应用
     ①.什么是问题,定义问题的基本原
②.阻碍问题解决的基本根源
③.黄金法则—问题描述的5W1H法
④.5-Why现场问题分析法
⑤.9步法—问题分析与决策的方法与步骤
⑥.简易品管7工具的逻辑关联图
     研讨:洞察现场问题与数据可靠性的保证
案例:问题思考方向—黄豆油滤油机的故事
2.过程能力分析与PFMEA预防技术
①.计数型测量系统分析实施的方法与要点
②.什么是过程能力与过程能力分析
③.过程能力分析的知识框架与实践指南
④.过程能力分析实施的十步法
⑤.过程失效模式PFMEA知识框架
⑥.过程失效模式实施的方法与步骤
研讨:为什么Cpk>11.1,却产品不良上升
案例:T产品的X尺寸过程能力分析
3.突破现场问题解决方案的瓶颈
①.建立全员问题解决的意识方法与步骤
②.强化全员工具应用的能力的4部曲
③.问题背后金钱的量化思维转变
④.避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
⑤.化解团队管理的冲突及油条式成员
⑥.如何数字向上沟通的方法与技巧
Ø 模块五:中层领导如何做好部门管理
1.质量目标与绩效考核
①.质量目标的设定与管理制度
②.质量目标管理的PDCA循环
③.常见的质量目标分解的3个方法
④.绩效考核体系的设计与执行
⑤.质量绩效与部门考核的结合
研讨:绩效考核不等于考核有效?
案例:T公司总裁室 FY05的年度目标管理
2.质量信息化与文化建设
①.质量信息管理的理念与3个辅导体系
②.质量信息化体系的建设与应用流程
③.实用型质量信息的管理软件QKMS
④.持续改进是质量文化建设的基础
⑤.实施全员“一天省十元”的推进方案
     ⑥.经典质量文化建设的十四步法
3.精英人才培育技术
①.企业人才培育发展的5部曲
②.20%关键员工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要内容与步骤
④.人才培育的要求与现场教学法
     ⑤.建立和完善人才培育的体系与制度
⑥.关键员工的股份制改造计划
     案例:H公司精益人才培育的解决方案
Ø 模块六:持续改进机制与推广技术
1.持续改进的意义与展望
①.现在为什么要提倡持续改进
②.常见持续改进的瓶颈与误区
③.成功的持续改进特征与指导思想
④.企业家对持续改进的重视与投资
案例:F公司各地开展持续改进的活动
2.持续改进的方法与项目辅导技术
①.持续改进的主要内容与步骤、方法
②.持续改进的管理制度的建设与执行
③.项目监控与评审的流程与步骤
④.项目辅导的准备工作与5个技术
   ⑤.持续改进成果评价细则与标准
3.为了实现快乐并有价值的持续改进
①.全员教育与基础建设的整合
②.PDCA循环是持续改进的基础
③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤
④.将持续改进融入企业文化的基因
⑤.持续改进是永无止境的完美追求
     案例:C2C电子制造研究所的改善推动
七.课程总结Q&A
1.回顾并复习3天的课程重点
2.专家现场指导学员在课后如何持续应用
3.快乐分享—3分钟课程感悟
4.课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导
5.填写《学以致用行动计划表》

 

讲师介绍 · 彭洪波
富士康集团,高级质量经理
霍尼韦尔,精益六西格玛黑带大师
华为科技公司,全公司质量改善经理
泰科电子汽车事业部,运营与亚太区质量总监
台湾雅新集团,质量管理副总与供应链中国区总经理
美国质量学院·中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA,中国质量学院授权认证讲师
实践/学术背景
工商管理硕士,湖南大学;理学学士,中山大学
富士康集团认证培训讲师
美国质量学院六西格玛黑带
ASQ六西格玛黑带
中国质量协会六西格玛培训讲师
美国质量学院注册质量总监
亚太名师网签约讲师
亚太欧联管理学院精益质量运营研究中心质量专家
美国质量学院·中国区授权职业认证培训师
工商管理硕士EMBA,中国质量学院授权认证讲师
中国质量人才网受邀讲师,亚太质量领袖俱乐部高级会员
CQA六西格玛黑带,清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量协会授予质量管理讲师
培训过国内众企业BB及GB达500人次,辅导训练六西格玛项目600多件
平均辅导项目成功率达到95%,属于国内同行最好水平之一
完成六西格玛BB项目和GB项目取得财务收益总计超过800万美元
彭老师十余年来在中外大型企业积累了非常丰富的质量管理、供应链、供应商、生产管理、安全管理体系(QEHS)培训及企业战略管理的实战经验。他在深入理解了中外大型企业在战略、执行、工具、理念领域的精髓的基础上,为客户量身定制培训课程内容并提供持续的教练辅导服务,从先进的管理技术中借鉴符合企业自身发展需要的内容,与客户共同拓展管理思路。
授课特点及效果
彭洪波老师擅长于思考总结、提炼升华,从战略高度和换位思考的角度来阐释问题。授课风格幽默深邃,能够深入浅出地向客户传递管理领域的多重课题。他力求完美的职业素养和“以定制化为客户创造独有价值”的核心理念,每次培训/教练服务都能为客户带来切实的技能增进和超值学习体验。
专长领域
《首席质量官》《卓越质量经理》《供应商质量管理》《质量成本》
《检验员培训》《QC七大手法》《全面质量管理》《PDCA管理培训》
《质量意识与责任》《问题分析与解决》《零缺陷质量管理》《客户抱怨与处理技巧》
曾培训、咨询过的知名企业
 本田(中国)有限公司, 福建奔驰汽车有限公司, 东风柳州汽车股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重庆,上海,郑州)有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,广州海洋汽车零部件有限公司,万盛浮法玻璃,东电工电线,东风柳新汽车部有限公司,雅新电子(东莞)有限公司,厦门健秀镜业有限公司,欧司朗灯饰,埃迪司汽车内饰系统,龙口泰进机械,宝兴电线电缆,怡科电子,迈思精密机械,伊莱克斯电器,天弘技术服务(上海)公司,博尔豪夫(无锡)紧固件, 南部工程塑胶有限公司,东海橡塑(广州)有限公司,捷普电子(广州)有限公司,东海橡塑(嘉兴)有限公司,广州繁荣塑胶模具有限公司,广州光宝集团,敏惠汽车零部件有限公司,日正弹簧,斯坦雷电气,得意电子,越峰磁性材料,中山三礼,信义汽车玻璃,安庆恒瑞达汽车零部件,明新旭腾皮业有限公司;德国海瑞克.东莞三星电子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 厦门海拉电子有限公司,重庆伟世通车灯,惠州建业电子,晶科能源有限公司,柳州骏信金属有限公司,厦门金龙有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,住润汽车零部件有限公司,珠海方正电路有限公司,中国移动通讯广东分公司,深圳华为科技,上海贝尔阿尔卡特,安德鲁电信(苏州)有限公司,东莞安美时电子有限公司,广州希世比电池,雅新电子,广川电子,东莞立伟电子,东莞天弘电子有限公司,东莞宝星电子,安费诺电子,上海强生医疗器械有限公司, 深圳奥兰若电子有限公司,东莞澳优电子有限公司, 深圳宝兴电线电缆有限公司, 东莞得康医疗器材有限公司, 东莞立港电子有限公司, 东莞华唯电子有限公司, 广州中慧电子有限公司, 东莞钜合电子有限公司, 派瑞格医疗器械有限公司......

“相当精彩,寓教于乐。涉及到一个新的范畴,有启发性。” ——来自华为科技
“老师的讲解很生动易明,清晰的案例,很满意;深入浅出的讲解,理解的很清楚。课程内容设计精准,讲师表达流畅,总体效果很好。” ——来自安德鲁电信
“讲师理论功底十分深厚,演讲富有激情。能够激发学员思考与讨论,有利于部门整体运作的流程化。”
——来自广东移动
讲授的TL 9001系列课程是我有史以来听过的最好课程。 ——来自上海贝尔阿尔卡特有限公司
老师的课程深入浅出,学以致用。 ——来自东莞安美时电子有限公司
老师的知识面非常的广,案例翔实,培训方式轻松幽默,让人受益匪浅。 ——来自于广川电子科技
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