高效仓储管理与库存控制
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高效仓储管理与库存控制

价格:20000 元/天
课程目标:

内训分类:供应链管理 仓储管理 内训热度:3336人查看

申明江
  • 讲师资质:亚太名师
  • 常驻地区:广东省 深圳市
  • 擅长领域:供应链管理,采购管理,
  • 擅长行业:机械行业,生产制造业,
  • 讲师介绍:14年专注于企业物流、采购、供应链管理领域; 现任北京中冶嘉恒(物流)投资有限公司副总经
  • 联系:点击这里给助理发消息

客户服务

4006006171

高效仓储管理与库存控制实操技巧
【课程背景】
仓储或配送中心作为企业供应链关键枢纽,运作绩效决定了整个供应链的绩效及客户体验;在产品生命周期缩短,市场少批量多品种的需求趋势下,对仓库运营提出了更高的要求,越来越多企业将仓储与库存转变为战略层次的管理。
当今微利时间,企业库存资金占营运资金的50%以上,库存领域被企业作为第三方利润源挖掘。降低库存提高资金周转率是企业提高竞争力有效途径,而追求库存水平与客户满意度的平衡成为企业战略议题。
课程将为您诠释上海欧时电子4800平米配送中心仅用35人实现98%客户满意度的管理策略,深圳欧莎世家仓库日处理16万个包裹的运营技巧以及深圳青啤用13人实现24000平米仓库的运转之最佳实践。

【课程收益】
※ 明确仓储与库存管理在供应链运作中意义及职业前景
※ 仓储作业流程优化原则与技巧,以及包装、搬运合理化的方向
※ 掌握仓库选址、布局、储位优化、设备选择的原则与方法
※ 掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法
※ 物料品类管理及货架区位规划的原则与方法
※ 通过降低库存提高物料周转率,达到成本节约目标的方法
※ 实现库存水平与客户满意度之间的平衡
※ 降低仓储离职率及指导在职人员职业规划
【培训对象】PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员
【落地辅助工具】
工具一:《仓储/配送中心选址模型》《配送路线优化模型-节约法》
工具二:《储位优化规划模型-周转率法》《储位优化规划模型-订单容积法》适合仓库单门和双门
工具三:《运输型物流企业评估表》 《仓储型企业评估表》(适用选择3PL)
工具四:(通用管理)ABC XY矩阵 象限分析 关系图谱 市场定位矩阵 项目管理工具

【PPT结构】
WHY-为什么学 WHAT-学什么 HOW-如何做
职业前景
岗位意义
专业基础
发展趋势
战略布局早规划
业务操作遵原则
装卸搬运集装化
储位管理精细化
安全防护不放松
订单处理灵活化
先进先出有方法
盘点查账制度化
流程优化时变化
配送管理信息化
设备管理贵预防
有效沟通无边界 战略要匹配
预测是关键
策略必精细
绩效需量化
流程求简单
知道到做到
工具包
平衡轮
提问与问答
【培训大纲】
第一部分:仓储与库存管理企业意义及职业前景(why)
 经历分享:13年磨一剑的自我成长之路
 职业前景:李 斯科特
 最容易取得成就人员的特征(八种素质与能力)
小故事:《晚报》社面试记者的做法
上海LIUX公司某仓管员月薪14000的工作方式
 仓储库存管理职业化准备度
 SCOR模型
 仓储与库存认识
 仓储在物流作用(蓄水池-以时间换空间)
 库存在供应链中定位(黏结济)
 库存误区(万恶之渊、零库存、越低越好、越快越好等)
 仓储与库存区别(动VS静)
 仓储与库存意义(增值功能)
 仓储与库存目标(多快好省)
 重要意义(第三方利润源、物流冰山、总成本模型)
案例:蒙牛酸奶的存储周期导致成本
 传统与现代仓储区别
 仓储与库存的相互影响关系
 “大师”看物流
 仓储/库存/物流发展趋势
头脑风暴:“高效”体现在何处?(精益是手段,高效是结果)

第二部分:实现“高效”仓储的十二技能(what)
模块一:战略布局早规划(三层次:地理、厂内、库内)
 地理位置选址与数量战略决策
案例:深圳汉高科技仓储布局(数量失误)
日照钢铁高速增长的秘密(位置优势)
 企业仓储规划发展四个阶段
应用:选址的原则与规划求解技术
 厂内布局原则:线型.U形.凸形 n m 形
案例:信义玻璃仓库在厂区位置的最佳实践
迈瑞医疗原料库在厂区设计的最佳实践
 库内布局
 库内功能区分布
 库内布局六大原则
案例:OSA库内平面图
理光精益布局图、开放式原料仓设计图

模块二:业务操作遵原则
 作业计划层
 任务
 资源
 入库
 16字方针
 入库流程
 管理要点
 验收步骤
 注意事项
 问题分析
 储存
 20字方针
 储存流程
 注意事项
 储存准则
 货卡内容
 问题分析
 出库
 9字方针
 出库流程
 出库方式(领料制 配料制 发料制 外发制)
 贵重物料管理
 控制策略
 注意事项
 问题分析
 仓储提升方向

模块三:装卸搬运集装化
 装卸搬运基础
 特征(衔接性 附属性 衍伸性)
 方式(人工 机械 AGV)
 合理化方向(距离-布局、环节-流程、重量-机械、次数-集装)
 搬运12项注意
案例:深圳青岛啤酒搬运管理
TESCO的优化方案
盐田港的搬运管理
 堆码
 四大方法
 12字方针
 编码方法与意义
示例:编码图示 百安居门店堆码管理
 包装
 基础(保护产品 方便消费 促销包装 运输包装)
 方式
 原则
 合理化方向:替代 剔除 减少
 10大注意事项
案例:TOSHIBA泰格原材料的供应策略

模块四:储位管理精细化
 三定策略 (定置 定量 定容)
 设计指导原则
 管理思路:数据分析 分而治之
 工具方法论 (附档)
案例:欧时RS电子36人管理4800平米仓库的实践
OSA10000平米日处理20万包裹的运营之道
联想公司通过加强储位管理提高作业绩效案例
深圳青啤大库存配合小库位的实践

模块五:安全防护不放松
案例:印度博帕尔化学品泄露事故
圆通快递包裹氟乙酸甲脂泄露事故
中大印刷刀片割裂手掌事故
信义玻璃原料仓倒踏致员工肺炸事故
 安全范围:十二防
 物性预防策略方案
 环境与品质变化诱因
 温湿度管理
 防潮,防虫 防锈 防霉方法
 物料养护技术
 MSDS
 原则:遵守纪律、规范操作
 工具:5S
案例: 东芝泰格的目视化管理

模块六:订单处理灵活化
 分拣作业特征
 订单处理策略(订单别 批量)
 实物处理方法(摘果 播种)
案例:稳泰按工序设计不同拣货策略
中药店铺对处方的处理过程

模块七:先进先出有方法
 FIFO意义
 FIFO操作方法
 控制关键点
 未来展望:批次对批次
案例:金宝利鞋业不出批次导致鞋面颜色色差

模块八:盘点查账制度化
 盘点意义与任务
 盘点方法(循环盘点、异动盘点等)
 盘点流程
 工作内容
 注意事项
 差异分析
工具:ABC分类法在RIC中的运用

模块九:流程优化时变化
 流程图-关键八步
 ECRSI法
案例:OSA如何成为小而美的电商领跑者(SKU合并 库位合并 路线合并)

模块十: 配送管理信息化
 运输vs配送
 线路优化原理
 车辆配载
 资源管控
 3PL的选择
 单据回收
工具:配送路线优化计算过程(节约里程法)
工具:3PL选择评估表

模块十一:设备管理贵预防
 认识仓储管理设备
 设备选择注意事项
 目标:能力有弹性 运行无故障

模块十二:有效沟通无边界
 职场冲突管理
 自我,他我,双方情绪管理
 沟通四大基本技能
 对上沟通(时间+地点+礼节+方式+态度)
视频:《亮剑》片断(中日下级不同回答)
 主动回报,让上司宽心
 给出选择,让上司省心
 坚持学习,让上司放心……

 对下沟通
 同理感受
 了解事实,查证而不是批评
 提供方法
 给出意见……
视频:《亮剑》片断(李云龙布置段鹏任务)
 如何管理带刺员工
视频:《亮剑》牌段(军事学院院长与三人谈话)

 平行沟通
 主动+谦让+体谅
 自己先付出
 利弊分析
 减少对方让步成本
 创造双赢……
案例:A 下面有个人JACK ,B 想调到自己部门,A不肯放。B如何做?
工具:(三)
练 习:请列出现工作中的问题及制定出优化策略
总结:
 仓储KPI
 五项准则
 失效模式分析
 问题实绩报告图

第三部分:高效库存管理的五大技能(what)
模块一:战略要匹配
案例:李宁 美邦 长虹库存之风险
 ITO VS ROI
 创新 VS实用
 库存DP点设计
 市场战略分析
 控制关键点
 平衡计分卡模型
 库存创值模型
        案例:DELL与联想库存战略解析
案例:五种吃钣模式导出五种库存战略
         
 模块二:预测是关键
 预测特点
 预测中长鞭效应
 长鞭效应带来的影响
 预测管控关键点
 影响预测精度因素
 预测考虑的因素
 预测常用方法
 预测流程
 预测精度提高策略
案例:庄臣公司利用S&OP提高预测精度(威猛先生除油)
        
 模块三:策略必精细
 库存分类
 按流程
 按性质
 常规VS 专用
工具:ABC 双ABC 多ABC CVA 象限分析
案例:福建商贸公司的库存优化项目操作思路
 MRO按设备生命周期分析
 物料生命周期分析
 定期 VS 定量
 订货时间与批量的确定
 经济订货批量模型
 定量订货法的订货点
 定期订货模型的订货量
 安全库存的设定
 LT固定,需求量变化的情况
 需求量固定,LT变化的情况
 需求量和LT都波动的情况
说明:本讲需要有EXCEL 基础及数据感知能力
 JIT VS VMI
 降低策略
 战略方面:QR DP Relationship
 战术方面: 压LT,集中库存,提高FORECASTING,呆旧废残防范与处理
 供应链环境下的库存优化方向
案例:库存上瘾的科洛斯
国美精益的例子
菜鸟的“担忧”
讨论:三一接到一东北经销商的订单计划,区域需专用设备50台挖机,该
订单接还是不接?

 模块四:绩效需量化
 库存总成本分析
 KPI
 FKR(Full Kits Rate)
 周转率
 物料周转天数
 客户服务水平
 呆旧废残防范及处理
 相关者对库存责任承担权重分析
案例:公司加PWI指标(3)

 模块五:流程求简单
 越库作业
 定义
 种类
 条件
 信息传递流程
 订单处理
 适当放权
 并串同步
第四部分:从知道到实现(HOW)
 工具包
 实现岗位绩效提升
工具:F4(Facts—Feeling—Finding-Future)
 实现个人职业梦想
 平衡轮引导
 案例:挑战者示范
提问与问答

【授课风格】 案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高
【学习方式】 互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演
【培训课时】 2天(6H/天)
【关键词】申明江 / 供应链管理优化培训咨询 / 物流与供应链管理/采购与供应链管理
采购与供应管理 / 供应商谈判技能培训 / 物流管理培训 /采购质量管理 / 采购计划管理 / 采购合同风险防控 / 采购成本与供应商管理 / 供应商价格分析与成本控制 / 物流与供应链金融 / CIPS /ITC 认证培训师/ 高效仓储配送中心管理策略培训 / 仓储管理与库存控制策略

课程对象
PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/电商配送中心(DC) 等相关从业人员
课程收益
※ 明确仓储与库存管理在供应链运作中意义及职业前景
※ 仓储作业流程优化原则与技巧,以及包装、搬运合理化的方向
※ 掌握仓库选址、布局、储位优化、设备选择的原则与方法
※ 掌握提高账物一致准确率、实现FIFO的操作方法
※ 物料品类管理及货架区位规划的原则与方法
※ 通过降低库存提高物料周转率,达到成本节约目标的方法
※ 实现库存水平与客户满意度之间的平衡
※ 降低仓储离职率及指导在职人员职业规划
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