精益物流与供应链管理优化策略
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精益物流与供应链管理优化策略

价格:20000 元/天
课程目标:

内训分类:供应链管理 物流管理 内训热度:3859人查看

申明江
  • 讲师资质:亚太名师
  • 常驻地区:广东省 深圳市
  • 擅长领域:供应链管理,采购管理,
  • 擅长行业:机械行业,生产制造业,
  • 讲师介绍:14年专注于企业物流、采购、供应链管理领域; 现任北京中冶嘉恒(物流)投资有限公司副总经
  • 联系:点击这里给助理发消息

客户服务

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精益物流与供应链管理优化策略
【课程背景】
诺贝尔奖经济学奖得主克里斯托弗说:“未来企业竞争产不是产品、价格、质量的竞争,而是企业所在供应链与对手供应链的竞争”。2001年《财富》杂志将供应链管理作为企业战略资源管理范畴。世界500强企业供应链运营背后有著怎样的秘密?
管理大学彼得●德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”。物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?日资、美资企业物流成本为何不到国内企业50%?
2014,企业在面对增长回落、成本高涨、经营环境的收紧、国际竞争格局的逆转、人事成本的增加、企业家的变老等系统性及非系统性风险的同时,响应客户需求速度却要求越来越快。如果您企业正面临资金瓶劲、大量库存导致周转率低、市场反应慢、预测不准确等困惑,但愿在此课程与您的探讨中产生正面的思考!
【课程收益】
※ 系统认识全球最先进供应链集成管理思想
※ 具备在各方利益相关者中找到平衡的思维
※ 识别自身供应链风险能力
※ 领悟用精益手法决策管理的奥妙
※ 了解物流与供应链管理理念、工具
※ 掌握成本降低、库存控制、反应加快的关键控制点
※ 分享优秀企业供应链管理的最佳实践
【培训对象】
企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等
【说 明】
课纲为兼顾知识体系与结构完整性,六天信息量,可根据客户需求设计或调整侧重点。

【PPT结构】
WHY (为什么学)-导 HOW-如何做-析 WHAT(学什么)-解 HOW(如何做到)-干
商业环境促变革
库克成就助梦想
实质讨论多参与
影响因素大家说
系统松弛我总结
精益内涵靠领悟
目标意义加趋势
导出SCOR 模型
CHAP1-2 地理位置早规划
组织导向客户化
产品战略定位清
D P决策适宜化
双赢思想造共赢
生产策略模块化
产品结构简单化
管理思想重精益
研发环节早参与
预测工作多重视
L T压缩常创新
浪费行为皆诛之
信息系统是灵魂
CHAP3-4 物流桥模型三模块
纪律 能力 流动
物流管理七大功能
运 储 搬 工
包 配 信
供应链运营全流程
采购 生产 经销
SC金融与商业模式
CHAP5-7 五大思想
十大定律
八大工具
案例分享
培训咨询
职业规划
提问问答

CHAP8
【课程大纲】
第一讲:商业环境的变化促使企业变革
◇ 国际商业新环境让“变革优化”成为不二选择
◇ 国内促使企业危机加剧的六大趋势
◇ 供应链优化为何称构建企业核心竞争力的武器
语录:克里斯托夫、郎咸平
测试:问卷调查(调查周转率及库存、成本、采购比例、反应速度)

第二讲:“产业链 好产品”背后有什么玄机
  案例:小米手机、中粮、沃尔玛
库克、李斯特之成就
◇ 供应链和供应链管理是什么
◇ SCOR供应链运营模型
◇ 供应链认知的五大误区
◇ 系统松驰五大原因
◇ 物流渊源及意义
◇ 精益内涵(SCM管理五大思想之一)
◇ LM and SCM国际发展现状与趋势
思考:用供应链思想演绎企业生产之外的领域举例
案例:五种吃钣体验分析DP点(MTO MTS ATO DTO ETO)

第三讲:一流企业供应链运营的秘密(上)
◇ 地理位置早规划
案例:新日电动车厂址选择、日照钢铁、FMCG、晋亿螺丝、美加捷、亚马逊……
◇ 组织导向客户化
案例:美的与中兴区别、小米手机、京东商城、阿凡达(影视供应链)
◇ 产品战略定位清
案例:费舍尔矩阵(Push or Pull、Cost or Quick、QR or ECR)
◇ D P决策适宜化
图示:供应管理的实质是STOCK有效移动(合适数量与位置)
案例:DELL管理模式带给我们的思考
◇ 双赢思想造共赢
案例:美企狩猎式管理与日资企业的放牧式管理
论述可参考10月24日《企业观察报》

第四讲:一流企业供应链运营的秘密(下)
◇ 生产策略模块化
案例:KFC、McDonald、汽车、电脑行业解析
案例:春秋航空成功启示(stock)
视频:企业创新之路
◇ 产品结构简单化
案例:APPLE与TCL的产品族对比
海尔、格力模式的借鉴意义
◇ 管理思想重精益
案例:苏宁电器、Material Control、Distribution center
◇ 研发环节早参与
案例:ZARA、摩托罗拉
保凌影像的研发战略、小米、潍柴
◇ 预测工作多重视
理论:牛鞭效应
思路:重视、规避、减少、资源、技术
案例:沃尔玛 ZARA 夏晖物流 ERP
◇ L T压缩常创新
案例:浙江工艺品公司新思路
◇ 浪费行为皆诛之
分享:Stock、Logistics、Process、Knowledge、management、make
案例:利得、TESCO成功启示
◇ 信息系统是灵魂
理论:MRP 与 JIT区别与应用
案例:某企业上了ERP系统导致库存增加的启示

案例讨论:现场企业家案例分析,小组讨论(针对第三第四讲)
总 结:问题的层次:战略 战术 执行
问题性质:商业模式 营运模式 投融模式
人的根源:态度 技能 价值观

第五讲:供应链管理中的战略管理—消耗产品成本50%以年的“物流”
案例:某企业降低5%物流成本对ROI的影响
◇ 物流活动的七大浪费
◇ 物流桥模型:纪律、能力、流动(构建物流系统三大关键)
◇ 物流活动七大功能
功能一:运输
 运力资源决策思路(3PL) 需求与功能
 3PL选择的要求
 物流承运商选择的误区
 运输方式的选择(海陆空铁趋势)
 运输条款的选择(CY and DR)
 运输过程波动性控制策略
 运输管理流程控制
 运输管理的原则与工具
案例:东莞雷仕企业的空运经历的启示
NILARE中国进口设备运输经历的启示
珠海某空调企业在南美工厂的运输策略调整
瑞凌机电引进中兴供应链思想的启示
论述:参考2013年06月《现代物流报》

功能二:仓储
 仓储资源获取方式(3PL)
 仓储的选址、设计与建设策略
 仓储设备设施的配套性分析
 常用仓储技术介绍(管理技术、硬件技术、软件技术)
 仓储储位管理技巧
 仓储管理的原则与工具
案例:上海欧时电子高效供应链管理启示--《企业观察报》
某公司通过优化储位压缩生产LT提高产能的启示
北京普天太力通信科技总仓与中邮合作,分仓与鑫宇合作的案例
臻金工业材料有限公司选址策略
Mindry的仓库规划

功能三:搬运装卸
 布局管理策略
 计划层分析
 安全管制方法
 货差货损控制技巧
 三种分拣方式选择(订单式、批量式、综合式)
 搬运装卸的管控方向(距离、环节、重量、次数)
案例:盐田港投1亿IBM系统的启示
青岛啤酒13人管理24000平米仓库的启示
TESCO是如何短时间做到世界零超第三名
新工艺:抓箱大王包起帆介绍

功能四:包装
 包装功能
 包装材料选择
 包装设计创新思路
 包装方式运用
 包装管控的方向(材料 标准化。。。。。。)
案例:康师傅、衣服、啤酒、可乐

功能五:配送
 配送资源决策(附图)
 配送车辆管理
 配载优化方法
 路线优化策略(送奶路线)
 司机管理领域
 单据管理
 增值服务管理
 配送管理原则
案例:爱普生与亦禾供应链的合作
海尔与怡亚通的合作模式

功能六:流通加工
 流通加工与生产
 流通加工的环节选择
 流通加工的方式
案例:宜家家私、奇瑞CKD 国际业务、洛克菲勒采购木桶

功能七:信息处理
 四种信息传递的方式比较
 信息传递的流程分析
案例:某电子企业信息处理优化改进启示

第六讲:供应链运营流程分析---压缩时间等于创造价值
◇ 企业VSM分析
◇ SCOR 中的计划意义及影响因素
◇ SCM工具:SCOR 模型
工具:供应链管理SPMD最佳实践标准(11.0版本)
指标:合同及时齐套发货率、生产存货或原料周转率、采购成本下降率、
合同平均运作周期、库存准确率、呆旧废残率、产销率

◇ 采购环节-T C Q 
思考:30年前家庭为什么需要米缸、水缸
 采购流程设计
 采购预测管理
 供应源决策(mark or buy or outsourcing)
 供应商管理(搜寻/评估/谈判/认定/开发/关系)-全 透 深
 供应T C Q 管理
 订单跟催
 采购合同管理
 订单跟催处理
 供应库存控制(VMI ,CMI,JIT,SKU)
 案例:迈瑞医疗器械供应源决策启示

◇ 生产环节-压缩时间
 PMC作用及功能
 精益生产理论及执行意义
 WIP库存分析及应对策略
案例:为什么丰田利润是通用、福特、大众三大公司总和

◇ 经销环节-成本控制
 库存原因分析及应对
 影响预测因素
 影响销售网络因素
 分销网络设计方案
 销售订单处理流程分析
      案例分析:一体化管理创造供应链价值最大化

第七讲:供应链金融与商业模式创新
◇ 供应链金融新模式
◇ 供应链服务新模式
案例:怡亚通 亚洲德科 年富供应链 千亦禾

第八讲:从知道到做到--专业如何创造价值
◇ 五大思想
◇ 十大定律
◇ 八大工具
◇ 案例分享:深圳VTSONIC有限公司供应链优化案例
◇ 咨询培训
◇ 职业规划
小结: 提问,总结与分享

【授课风格】 案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高
【学习方式】 互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演
【培训课时】 6天(6H/天)
【关键词】申明江 / 供应链管理优化培训咨询 / 物流与供应链管理/采购与供应链管理
采购与供应管理 / 供应商谈判技能培训 / 物流管理培训 /采购质量管理 / 采购计划管理 / 采购合同风险防控 / 采购成本与供应商管理 / 供应商价格分析与成本控制 / 物流与供应链金融 / CIPS /ITC 认证培训师/ 高效仓储配送中心管理策略培训 / 仓储管理与库存控制策略

课程对象
企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等
课程收益
※ 系统认识全球最先进供应链集成管理思想
※ 具备在各方利益相关者中找到平衡的思维
※ 识别自身供应链风险能力
※ 领悟用精益手法决策管理的奥妙
※ 了解物流与供应链管理理念、工具
※ 掌握成本降低、库存控制、反应加快的关键控制点
※ 分享优秀企业供应链管理的最佳实践
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